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钢丸是一种耐磨材料,钢丸的硬度适中、韧性强,有很好的抗冲击能力,使用寿命长。在清理工件时具有很好的反弹性、清理速度快、耗量低。钢丸的使用范围广泛,像铸件、锻件以及机加工后的零件表面处里和零件热处理后的表面处里等多种领域。一般的制造业,船舶制造等都要用到钢丸。
钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。钢丸是一种常用的表面处理材料,钢丸的种类繁多,对于不同种类的钢丸,需要的原料和设备也各不相同。下面给大家讲以下钢丸的主要特点:
首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑,然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中,使钢丸表面温度急剧下降形成丸体,这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备
筛分目的
大小分级,用于工件除锈抛光的,其粒度要求均匀度高,所以喷砂钢丸厂家就需要选用振动筛来进行粒度分级并将大一点的颗粒去除,保证钢丸粒度的均匀度。
加工物料:钢丸
产量:150公斤/h
筛分目数:1.8mm-0.03mm
根据客户需求进行有效分析
1.首先考虑的问题是要明确钢丸的种类?
钢丸分为:合金钢丸,铸铁丸,玻璃丸三种。常用的筛分设备有圆形筛和长方形筛两种,筛分钢丸的还是选用长方形振动筛的多,即“直线振动筛“。
2.通过物料怎么样选用振动筛呢?
这就需要生产钢丸厂家的客户群体需求的是哪些量的钢丸规格,如果只是分大小而已,选用单层筛子即可;如果是大小分离,去土筛分,则需要增加一层选两层筛子【三出口】,依此类推,规格越多就需要选用相应的层数。颗粒大,产量需求大一般选用直线振动筛较多;
颗粒度较细,筛分精度要求高,产量要求不大情况一般选用旋振筛较多。
3.选直线筛时注意事项:
直线振动筛一般分为:500mm-800mm-1000mm-1200mm-1500mm等不同宽度的振动筛,按其产量从小到大,建议咨询销售人员了解。长度的选择则是按处理的精细度来做为选型标准,想筛的越干净,就得选用相对长度的直线振动筛!